2.组织件的受力要显然,确保机架、机座等零部件刚性足够,避免职责中涌现变形(

  3.运动无作对:正在零件的总共自正在度内(360挽救、摆动、上下、操纵)无碰撞、抵抗(包罗电线、气管等),应预留尽或者大的空间;需要时,螺丝采用重头或平头;

  第二点:夹具上的气管、油管、电线.机架及基座面板上要众处预穿留管线孔,裁减安置现场开孔的麻烦;

  5.机架及基座面板上要众处预留马达及其他电气元器件穿线孔,需往返长隔断挪动部位应采用拖链;

  ),蓝色(出气)。传动气缸联贯气管为4mm,铆接气缸联贯为10mm;11.气管必需由对应编号与电磁阀、气缸等相对应。

  如皮带、运动机构);2.正在职责职员或者涌现双手危机功课是,肯定要策画双手操作按钮(如冲床等运动机构

  3.正在职员或者举动,又不行直接阻隔区域,须要设备和平光栅;4.设备极限名望限位器(

  1.精度央求高的较大机架,未便加工的,基座面板采用可调支承(大直径细牙螺柱

  2.螺纹联接部位要预留尽较大的安置维修空间;3.有定位精度央求的零部件,应尽或者延长到基座面板上,不行直接安置正在焊接机架上。

  1.机加工件加工外外不应有划痕、擦伤等毁伤零件外外的缺陷;2.零件正在安装前必需清算和洗涤乾淨,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、著色剂和尘埃等;

  首要有运动部件如:直线运动模组,气缸,马达等;高精度需求的量测装备如激秃顶&工业相机等

  5.有标明运用防静电资料的零件需适应 10^6~10^8 ohms 规格。

  1.钣金加工件外外不应有划痕、擦伤等毁伤外外的缺陷,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀,外外油漆(粉

  2.整机外观钣金件安装实行后需确认依策画需求安装划一一概,不得有彰着的断差,及外露局部不得涌现锐角对人发作加害;3.钣金件的焊接件局部不肯意有脱焊、漏焊,焊完要去除焊渣。

  1.总共程序件需苛苛依 BOM 外的筹备型号央求举行运用,不得涌现任何不知情的假意及二手产物运用于机台上;2.总共原厂家程序件配有仿单及参数材料,需供给正途厂牌的仿单及参数材料。

  1.导轨等滑动部位,及轴承等转动部位,应策画润滑组织,装注油咀;2.需要时,设备防尘组织(

  1.各运动件央求顺畅,性线运动组件均须要打千分外验证运动精度;2.零件正在安装前必需清算和洗涤清洁,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和尘埃等;

  6.各密封件安装前必需浸透油;7.安装前应对零、部件的首要配合尺寸,极端是过盈配合尺寸及联系精度举行复查;

  螺栓)需交叉、对称、慢慢、匀称拧紧;12.圆锥销安装时应与孔应举行涂色检验,其接触率不应小于配合长度的60%,并应匀称散布;13.平键与轴上键槽两侧面应匀称接触,其配合面不得有间隙;

  16.粘接后应铲除流出的众余粘接剂;17.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔阻止有卡住形象;

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